油烟净化器的净化效率除了跟本身的设备有关系，还跟厂家手艺有关，例如废气处理设备上的焊接工艺，焊接不仅可以维修配件，表面的形状、大小和强度零如果有必要也可以赋予一个比以前更好的性能，今天千友环保就为大家介绍下我们公司的焊接工艺。

1、焊接准备。准备焊接除了设备准备好，主要是准备焊接坡口和焊接预热。

单面焊(厚度< 30毫米)使用Y槽(图6 - 7(a)]，双面焊接(厚度> 30毫米)双V型槽(图6 - 7(b))，由U轴槽对接焊(图6 - 7(c))。槽是最好的加工形状,也可以使用气割或欺诈，但一定要去除氧化皮。槽清洁和自由的石油和生锈腐蚀。对接焊槽对称，为了保持良好的位置。裂纹的深度和长度的槽裂纹，应保证焊接,减少填充金属。

预热温度的焊接修复依照父母金属确定碳含量、总中碳钢150 ~ 250°C，250 ~ 250 t:高碳钢。一些保持组织奥氏体钢在室温下，如高锰钢)没有硬化，预热。

2、等离子废气净化设备点焊。焊接对接接头的轴部分或部分地方已经脱离整体，应该保护和对接焊接部分位置准确，在大变形情况下的焊接。因此,我们应该首先定位焊：直径小于焊接点焊电极，然后再到正确的位置，位于几个对称点焊。

3、焊缝数量和选择电极的直径。宽或深的焊缝需要做多通道焊接层、焊接过程序列交错，可以提高性能，耐磨堆焊层厚部分具有良好的韧性焊条或奥氏体不锈钢电极大小接近的工作，堆焊丝带到所需大小，必要时预留加工余量。

我们昆山千友环保是一家高新技术企业，10年专注工业废气治理，联合江苏科技大学博士技术团队，共同研发voc废气治理技术，现已拥有数十种专利技术。我们的油烟净化器设备在广大业主口中口碑上乘，我们生产出的设备外型美观、大气，欢迎各位来我司验厂。