企业应根据自身实际工况,包括废气来源、组成、浓度变化、气量大小等,在设计时充分考虑可能产生的不利因素环节,根据实际需要增设相应附属设施和安全设施。RTO废气处理设备着重注意以下几个方面。
1、去除不宜进入RTO的有机废气组分
去除不宜进入RTO的有机废气组分,保证进入RTO有机气体达到进气指标要求。
2、保证废气浓度、气量相对稳定
在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气的停留时问,较好地混合气体浓度,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
3、确保有机废气浓度不超标
严格控制进炉前废气浓度在其有机物的爆炸极限下限(LEL)的25%以下(GB20101),否则应采用空气强制稀释。
4、提高自动化控制程度
对关键操作参数实时监测和进行连锁控制,实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化,并按工艺安全要求设置相应连锁。
5、防止发生回火
缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置;紧急排放阀宜设置远程独立控制,防止在非正常情况下,气流堵塞,影响上游设置。
6、防止静电产生
废气管线宜采用金属材质,连接法兰进行跨接,系统进行可靠接地,防止静电积聚。
7、防止爆炸危害扩大
废气管道设置防爆膜、防止管道堵塞的泄压阀,缓冲罐上设置泄压阀,RTO炉膛设防爆口等安全设施,采用防爆风机。
8、设计适合自身的流程
设计适合自身的流程,以保证有机废气浓度高时,有足够时问保证直接排放连锁动作。
9、编制符合实际的《安全操作规程》等
编制符合实际的《安全操作规程》,并对员工进行培训,熟悉开、停工及紧急状态的操作要求。