在活性炭吸附塔长时刻运作的过程中，设备失效的问题可谓是时有发生，一旦活性炭吸附塔失效，不只会影响企业生产的正常进行，严峻时还会带来无法挽回的经济损失，所以，此类问题不行不注重。为防止此类情况的再次发生，本章现就活性炭吸附塔设备失效的主要原因及相应的处理对策作以如下归纳剖析和论说。

活性炭吸附塔失效的原因剖析

1.腐蚀产品结构疏松、多孔，有利于腐蚀性离子向母材搬迁，导致腐蚀向纵深方向开展。

2.活性炭吸附塔设备结构设计存在不合理，底部难以保证完全排污，导致腐蚀液浓度增大、值下降，提高了腐蚀速率。

3.塔体内外表未涂防腐层，变换气带着有水，H2S、CO2、O2等均可引发电化学腐蚀。这些介质混合在一起，互相促进，腐蚀速率很高。

4.没有定期铲除塔内沉淀物，沉淀物在钢铁外表不同的区域掩盖度不同，不同掩盖度的区域之间形成了具有很强自催化特性的电化学腐蚀电池，并产生了蚀坑。

改善对策

为了防止活性炭吸附塔失效的事端再次发生，主张采纳以下改善办法：

1.定期打扫。定期铲除活性炭吸附塔塔内的尘垢和沉淀物，到达改善和维护塔内洁净度，防止腐蚀产品停留沉淀在塔底。

2.脱水。无水则不具有电解质溶液的条件，因而就不行能发生电化学反响，然后按捺腐蚀主张改善活性炭吸附塔的底部排污管结构，一起制定完善的工艺操作规程。

3.涂防腐层。防腐层为钢材与变换气之间供给杰出的隔离层，然后起到减缓腐蚀的效果。变换气的工作温度为常温，可供选用作为防腐层的涂料有环氧树脂和环氧粉末等。

4.定期查验。按《压力容器定期查验规则》的要求对活性炭吸附塔设备进行定期查验，以微观查看、壁厚测定、外表无损检测为主，必要时可多进行一些查验项目，如硬度检测、金相剖析、化学成分等项目，以全面了解容器的运用情况。

由上述一番简略解析，咱们不难看出，形成活性炭吸塔设备失效的原因仍是比较多的，为保证设备的正常运用，防止给企业形成不必要的经济损失，还望相关操作管理人员走要及时确定问题成因，并加大防备，以下降问题再次发生的可能性。