废气处理设备催化燃烧由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热;然后进入氧化室，有机物被净化;净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构。

1、活性炭吸附床

内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件及核心工序。

采用新型活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭，其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用。拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国日本、韩国等

2、催化燃烧装置

该装置是将蜂窝碳吸附的高浓度有机废气引入主要设备。有机废气从蜂窝状活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250~300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3-4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

根据本废气的浓度，催化燃烧装置的风量是废气源的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时，节约能源。

3、电控部分

整个设备的中心枢纽，采用普通电气控制，保证各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制作用。